Chain Mill Crusher Primer

18. April 2017

Sie zerschlagen es, aber warum sollten Sie den sprichwörtlichen Vorschlaghammer mitbringen, wenn eine einfachere Maschine ausreicht? Kettenmühlen stellen eine kostengünstige Zerkleinerungslösung zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien dar.Überblick Kettenmühlen sind für die schnelle, gleichmäßige und wirtschaftliche Zerkleinerung lose gebundener Agglomerate und anderer klebriger Materialien im offenen oder geschlossenen Kreislauf bei minimaler Verstopfung konzipiert. Diese Maschinen sind als Düngemittelbrecher besonders effektiv, da die Kettenmühle zum Zerkleinern von Klumpen in Superphosphat, Dreifach-Superphosphat, Granulat und konventionellen Düngemittelrückständen ausgelegt ist. Kettenmühlen finden Sie auch bei der Produktion von Tierstreu, Sägemehl und anderen Klumpmaterialien.Wie es funktioniert Eine Reihe von Kettengliedern, die mit hoher Geschwindigkeit rotieren, reduzieren die Partikelgröße durch Aufprall auf das Material. Für die meisten bröckeligen Materialien erzeugt die Kettenmühle eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung im Austrag, die weitgehend unabhängig von der Partikelgrößenverteilung des Zulaufs ist. Es entstehen nur wenige Feinanteile oder fein gebrochenes Material. Diese Mühle verarbeitet problemlos Material, das zum Verklumpen oder Verstopfen neigt. Die Effizienz der Mühle bedeutet, dass sie in der Konfiguration mit geschlossenem Kreislauf weniger Rezirkulation erfordert, um die Anforderungen an die Größenreduzierung zu erfüllen.Design Die Effizienz ergibt sich aus der richtigen Rotorgeschwindigkeit und der Konfiguration der Rotorketten. Der richtige Kettenabstand ermöglicht, dass das Material tiefer in den Weg der Kettenglieder fällt, bevor es aufprallt. Eine gegenläufig rotierende Doppelrotorkonfiguration sorgt dafür, dass das Material mehrfach aufprallt, um es auf seinem Weg nach unten durch die Mühle zu beschleunigen. Durch die offene Innenkonstruktion können Fremdstoffe problemlos durch die Mühle gelangen. Die Mühle besteht einfach aus geschweißtem Stahlblech und einer verschraubten Baugruppe, ist jedoch robust, so dass sie mit wenig Anpassungen, Reparaturen oder dem Austausch von Verschleißteilen lange im Einsatz ist. Kettenmühlenrotoren sind ausgewuchtet und unter normalen Betriebsbedingungen sind kaum Vibrationen des Kettenmühlengehäuses wahrnehmbar. Es ist kein Sieb erforderlich, um das Material in der Mahlzone zu halten, bis es auf eine bestimmte Größe zerkleinert ist. Der Verzicht auf ein Sieb ermöglicht die Reduzierung vieler Materialien, die ein Sieb verstopfen würden. In der Düngemittelindustrie ist die Verwendung von Rosten oder Klassierungssieben aufgrund der Verstopfungs- und Verstopfungseigenschaften des Materials nicht praktikabel.Klicken Sie hier für Informationen zur PBS Toronto-Veranstaltung vom 16. bis 18. Mai 2017

Konfigurationen Bei der einfachsten Einzelrotorkonstruktion ist die Welle auf beiden Seiten des Gehäuses durch Lagerstützen gelagert. Ein Kettenvorhang am Aufprallende sorgt für eine kontrollierte Schwingbewegung. Einige Einzelrotor-Kettenmühlen verfügen am Prallende über ein grobes vertikales Sieb anstelle eines Kettenvorhangs. Bedenken Sie, dass das Sieb oder der Kettenvorhang nicht dazu dient, das Material in höchster Größe einzuschränken, wie es bei einer Hammermühle der Fall ist; es fungiert als Amboss. Bei der doppelt gegenläufigen Ausführung, wie hier dargestellt, sind die Wellen ebenfalls beidseitig gelagert. Die beiden unabhängigen Kettenrotoren drehen sich in entgegengesetzte Richtungen und drücken das Material schnell durch die Mühle. Bei der Cantilever-Konstruktion sind alle mechanischen Teile auf einer Seite des Brechers untergebracht. Es gibt auch eine Einzelrotorkonstruktion mit freitragender vertikaler Welle, die das Material von oben zuführt. Es fällt durch die Mühle, während die rotierenden Ketten es zerkleinern.Kapazität Die Kettenmühle ist in nahezu jeder erforderlichen Größe erhältlich und kann 5 bis über 600 Tonnen Material pro Stunde verarbeiten, praktisch ohne die Möglichkeit einer Verstopfung oder Verstopfung. Typisch sind Geschwindigkeiten von bis zu 1500 U/min, je nach gewünschter Feinheit. Die Rotorbreiten liegen je nach erforderlicher Kapazität zwischen 15 und 42 Zoll. Typisch sind einfache oder doppelte Elektromotoren mit 7,5 bis 120 PS.Betrieb und Instandhaltung Das Kettenwerk verzeiht normale Abnutzungserscheinungen. Die Wartung ist relativ kostengünstig, da lediglich ein routinemäßiger Austausch der Kettenglieder oder des Linermaterials erforderlich ist. Große Türen an der Kettenmühle und die offene Innengestaltung ermöglichen einen einfachen Zugang zu allen Teilen der Mühle für Inspektions- und Wartungszwecke. Kettenglieder und verschleißfeste Schlageinlagen können überprüft werden, ohne dass Teile der Kettenmühle demontiert werden müssen.Zusammenfassung Als kostengünstiger, hocheffizienter Brecher für weiches, klumpendes oder agglomeriertes Material ist die Kettenmühle unschlagbar. Chris Nawalaniec ist Vizepräsident für Vertrieb und Marketing bei Stedman Machine Co., Aurora, IN. Er überwacht den Verkauf neuer Maschinen und Systeme sowie neu erweiterte Test- und Lohnverarbeitungsanlagen. Weitere Informationen finden Sie unter www.stedman-machine.com. Verwandte Artikel, Neuigkeiten und Geräterezensionen finden Sie in unserem Bereich für Zerkleinerungsgeräte. Klicken Sie hier für eine Liste der Hersteller von Zerkleinerungsgeräten

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