Hersteller von Form-/Füll-/Siegelgeräten reagieren auf neue Anforderungen im Nachhaltigkeitskodex

PS:Sehen Sie, dass Kunden FFS-Maschinen für neue Produktbereiche nutzen?

Eric Geling: Als weltweit führender Anbieter integrierter Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungslösungen beobachten wir einige interessante Trends beim Einsatz vertikaler Form-, Füll- und Verschließsysteme (VFFS) in der Lebensmittelindustrie. Erstens haben wir eine erhöhte Nachfrage nach gesünderen Snacks festgestellt, etwa nach fettärmeren Kartoffelchips und Gemüsechips aus alternativen Zutaten wie Taro, Banane und Kochbananen. Dieser Trend steht im Einklang mit dem wachsenden Bewusstsein der Verbraucher für Gesundheit und Wohlbefinden und ihrem Wunsch nach nährstoffreicheren Snackoptionen.

Neben gesünderen Snacks beobachten wir auch den Aufschwung von Protein-Snacks. Beispielsweise haben wir kürzlich mit Benestar Brands zusammengearbeitet, einem US-amerikanischen Unternehmen für Schweinefleischsnacks, das handgefertigte Schweineschwarten und Grieben herstellt. Mit einem breiten Portfolio an natürlichen, proteinreichen und ketofreundlichen Snacks legt Benestar Brands besonderen Wert darauf, seinem treuen Kundenstamm eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu liefern. Schweineschwarten weisen ganz andere Produkteigenschaften auf als herkömmliche Snacks, mit denen wir gearbeitet haben, etwa Kartoffel- und Tortillachips. Unser tiefes Verständnis der Branche und der technologischen Anforderungen ermöglichte es uns, Benestar Brands eine hocheffiziente Verarbeitungs- und Verpackungslinie für seine maßgeschneiderten Produkte zur Verfügung zu stellen und diese schnell und effizient auf den Markt zu bringen.

Wir sehen auch eine erhöhte Nachfrage nach gesünderen Süßwarenprodukten, wie zum Beispiel zuckerfreien, kalorienarmen und biologischen Optionen. Dieser Trend wird durch das wachsende Bewusstsein der Verbraucher für die Bedeutung einer gesunden Ernährung und ihren Wunsch nach Genuss ohne Schuldgefühle vorangetrieben.

Wir bei TNA sind bestrebt, an der Spitze dieser Trends zu bleiben und innovative Lösungen anzubieten, um den sich verändernden Bedürfnissen unserer Kunden und ihrer Verbraucher gerecht zu werden.

PS:Was sind einige der wichtigsten Merkmale, nach denen Lebensmittelhersteller bei neuen FFS-Geräten suchen?

Z.B: VFFS-Systeme sind aufgrund ihrer Genauigkeit, hohen Geschwindigkeit und Bequemlichkeit bei Lebensmittelherstellern sehr gefragt. Im heutigen Wirtschaftsklima sehen wir eine wachsende Nachfrage nach mehr Effizienz, was zur kürzlichen Einführung des „Perfect Pair“ geführt hat. Diese Lösung besteht aus der neuesten Version unseres Flaggschiff-VFFS-Verpackungssystems, dem TNA robag® 3e, und dem TNA auto-splice 3. Diese Kombination kann die Produktionsverfügbarkeit um bis zu 5 % steigern, bei nur einer Vergrößerung der Gesamtfläche um 200 Millimeter . Dieses System hat den kleinsten VFFS-Fußabdruck der Welt und ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 20 % durch seine verbesserte Produktivität und die intuitive Energiesparsoftware, die das System abschaltet, wenn es nicht verwendet wird.

Ein weiterer wichtiger Nachfragebereich ist Nachhaltigkeit aufgrund wachsender Verbraucher- und Lieferkettenanforderungen. Wir bieten eine breite Palette nachhaltiger Folienmaterialien auf unseren VFFS-Systemen an und entwickeln weiterhin fortschrittliche Software, um Lebensmittelherstellern greifbare Nachhaltigkeitsvorteile zu bieten.

Das „Perfect Pair“ verfügt über das EtherCAT®-Echtzeitprotokoll und ein integriertes Display-Controller-System. Die neueste Software liefert Informationen von der TNA-Kontrollwaage oder der Produkt-In-Seal-Inspektion, um Bediener über die beste Wägebehälterkonfiguration zu informieren, um eine schnelle Fehlerbehebung zu ermöglichen und Ausschuss sowie Produkt- und Materialverschwendung zu reduzieren. Dadurch können Snackhersteller bei minimaler Ausfallzeit bis zu 2.800 Beutel mehr pro Linie und Tag produzieren. Der TNA robag® 3e reduziert außerdem die Produktabfallmenge auf 0,1 % und sorgt für einen effizienteren, nachhaltigeren Verpackungsvorgang.

Um Lebensmittelhersteller auf ihrem Weg zur Nachhaltigkeit weiter zu unterstützen, haben wir Funktionen wie Backen mit Einzelverzahnung eingeführt, um den Verbrauch von biaxial orientiertem Polypropylen (BOPP), einem recycelbaren, aber nicht biologisch abbaubaren Material, zu reduzieren. Die einfach gezahnten Backen können bis zu 5 Millimeter Material pro Versiegelung einsparen, was bei VFFS-Systemen, die 150 Beutel pro Minute produzieren, 2,26 Millionen Beutel pro Monat entspricht. In einer Fabrik mit 10 Verpackungslinien, die mindestens 12 Stunden am Tag laufen, bedeutet dies eine Einsparung von fast 390 Kilometern Folie pro Monat.

Wir sehen auch einen erheblichen Bedarf an Automatisierung und Digitalisierung in der Lebensmittelindustrie, da Hersteller intelligente Technologien einsetzen, um ihre Produktionslinien zu optimieren, Abfall zu reduzieren und die Produktqualität zu verbessern. Bei tna sind wir stets auf der Suche nach Möglichkeiten, die neuesten Entwicklungen in der digitalen Technologie zu nutzen, um die Effizienz bei der Lebensmittelproduktion und -verarbeitung zu verbessern. Jüngstes Beispiel hierfür war die Einführung des tna-Remote-Assist-Dienstes. Angetrieben durch das Microsoft HoloLens 2-Headset nutzt es die Augmented Reality (AR)-Technologie, um tna-Ingenieuren die Möglichkeit zu geben, praktisch in Echtzeit mit Kunden in Kontakt zu treten und mit ihnen zusammenzuarbeiten sowie Maschinenwartung, Installation, Schulung und Wartung aus der Ferne zu steuern. Dies ermöglicht ein vollständig digital verbessertes Kundenservice-Erlebnis und bietet Lebensmittelherstellern die maßgeschneiderte Unterstützung, die sie benötigen, um einen reibungslosen Betrieb der Linien aufrechtzuerhalten – egal, wo auf der Welt sie sich befinden.

Unsere neueste Extended Reality (XR)-Technologie ermöglicht Virtual Factory für die Ferninbetriebnahme, Installation und Wartung von Produktionslinien und reduziert so den CO2-Fußabdruck und Ausfallzeiten. Die hochmoderne Software von TNA in Verbindung mit den neuesten VR-Headsets ermöglicht es Lebensmittelherstellern, die Produktionslinie zu erleben, bevor sie Entscheidungen treffen.

PS:Was sind die Trends im Food-Bereich?

Z.B: Gesundheit und Wohlbefinden: Es besteht eine wachsende Nachfrage nach gesünderen Ernährungsoptionen, einschließlich pflanzlicher und funktioneller Lebensmittel, die besondere gesundheitliche Vorteile bieten. Im Snackbereich beispielsweise sind Verbraucher auf der Suche nach Genuss-Snacks in kleineren Packungsgrößen. Diese mundgerechten Snacks sorgen für den stimmungsaufhellenden Moment, nach dem sich Menschen sehnen, ohne ihre langfristigen Gesundheitsziele zu beeinträchtigen. Um diesen sich ändernden Verbraucherpräferenzen gerecht zu werden, benötigen Lebensmittelhersteller anpassungsfähige, leistungsstarke Verpackungslösungen wie VFFS-Maschinen. Diese Systeme werden entscheidend dafür sein, dass Hersteller auf die sich verändernden Prioritäten der Verbraucher eingehen und gleichzeitig ihre betriebliche Effizienz aufrechterhalten können.