Die Nuss schälen

Menschen im privaten und öffentlichen Sektor machen Überstunden, um die endlosen Möglichkeiten zu entdecken, die Kaschmirs berühmte Walnuss bietet. Wenn die Nuss richtig verwaltet wird, kann sie mehr Geld einbringen als ihr Kern,Hilal SchahBerichte

Bei Kaschmir dominiert der Apfel Gartenbaukorb, alle anderen Früchte bleiben außer Acht. Nicht viele Menschen wissen, dass die größten Eingriffe bei der Walnuss stattgefunden haben, einer der wichtigsten Trockenfrüchte, die einen geschätzten Umsatz von 500 Crore Rupien pro Jahr erzielt.

Jammu und Kashmir sind mit einer Produktion von rund 2,66 Millionen Tonnen auf 89.000 Hektar Land nach wie vor Indiens wichtigste Walnussanbauregionen. Der Walnussverbrauch in Indien ist zu groß und Indien ist ein wichtiger Walnussimporteur aus den USA und Chile. Gleichzeitig wird jedoch ein Teil der Kaschmir-Produkte nach Europa und in den Nahen Osten exportiert. Da die Frucht eine wichtige Quelle für die Senkung des „schlechten“ Cholesterins im menschlichen Körper ist, ist sie sehr gefragt und das ist der Schlüsselfaktor für den großen Markthunger.

Biologische Landwirtschaft

Walnüsse sind nach wie vor die einzigen Bio-Früchte, die in Kaschmir angebaut werden. Die Anpflanzung erfolgt auf Flächen, die nicht für andere Kulturen genutzt werden können. Es ist kein Dünger oder Pestizid erforderlich. Bei einer längeren Tragzeit dauert es lange, bis die Pflanze Früchte trägt, aber sobald sie Früchte trägt, setzt sie ihre Produktion fort, bis die Eigentümer sich dazu entschließen, das Holz zu verkaufen, ein wertvolles Ausgangsmaterial für hochwertige Möbel.

Zum Zeitpunkt der Ernte besteht die Frucht aus drei Zutaten, von denen der Kern das einzige essbare ist. Die gesamte Wirtschaft der Kaschmir-Walnuss dreht sich um den Kern, obwohl die Walnuss und ihr Kern separat verkauft werden. Die Frucht hat eine äußere grüne Hülle, die Juglone genannt wird, und dann die Schale bzw. die Schale davon, die aufgebrochen werden muss, um den Kern herauszubekommen.

Seit vielen Jahren arbeiten Innovatoren und Wissenschaftler daran, die beiden äußeren Dinge nutzbar zu machen.

Walnuss-Cracker

Allerdings bestand der bisher größte Eingriff darin, die Schale aufzubrechen, da das Aufbrechen der Schale viel Zeit in Anspruch nimmt, ohne den Kern zu beschädigen. Das manuelle Knacken von Walnüssen ist arbeitsintensiv, zeitaufwändig und teuer. Dieser Eingriff kam aus dem privaten Sektor, als ein Bürger aus Südkaschmir damit begann, daran zu arbeiten, und es ihm schließlich gelang, einen Walnussknacker zu entwickeln, eine Maschine, die 90 kg Walnüsse pro Stunde brechen kann. Auch für diese Maschine erhielt er ein Patent.

Die Crackmaschine von Mushtaq Ahmad Dar ist sehr beliebt und wurde fast 10 Mal für 35.000 Rupien pro Stück verkauft. „Es sind einige Eingriffe und Verbesserungen erforderlich“, sagte Mushtaq Ahmad. „Derzeit arbeitet Bangaluru mit der Unterstützung der National Innovation Foundation und des National Institute of Technology (NIT) daran.“ Er sagte, die unterschiedliche Größe der Früchte sei die größte Herausforderung, und sobald diese Verbesserung eintritt, werde es ein ziemlicher Erfolg sein.

Dar's Cracker schiebt Walnüsse aus einem Trichter zu einem motorisierten Flaschenzugsystem mit zwei parallel zueinander laufenden Rollen. Diese Walzen knacken die Walnuss, ohne den Kern zu beschädigen. Der Prototyp beschädigt jedoch den Kern, wenn die Nüsse dabei unterschiedlich groß sind.

Seitdem Dar 2009 ein Patent für seine Maschine erhielt, hat er nur 10 Maschinen verkauft. „Wir haben es nicht im großen Stil vermarktet, weil es perfekt sein muss“, sagte Ahmad. „Sobald das passiert, wird es die Walnussverarbeitung verändern.“

Die Rumpfspannung

Doch bevor die Schale erreicht wird, müssen die Züchter den Juglon in den Griff bekommen. Es ist ebenso zeitaufwändig und erfordert normalerweise viel Zeit, um es weich zu machen, sodass es sich manuell ablösen lässt. „Bevor Walnüsse geschält werden, muss die Schale zunächst gelockert werden. Daher sammeln die Erzeuger die Walnüsse und schütten sie in Haufen aus“, sagte Dr. Zamir Ahmad, der die Abteilung für Lebensmittelwissenschaft und -technologie am SKUAST leitet. „Nach 10 bis 12 Tagen lockert sich der Rumpf und wird manuell abgetrennt.“

Normalerweise waschen sie die Früchte und trocknen sie dann, bevor sie sie knacken, um den Kern zu extrahieren. Dar griff in dieselbe Maschine ein und schälte die Früchte mit lebensmittelechten Aluminiumwalzen. Der Prozess in den beiden Maschinen ist derselbe, es handelt sich jedoch um zwei unterschiedliche Maschinen, die durch zwei unterschiedliche Patente geschützt sind.

Da der Cracker derzeit verbessert wird, ist der Sparschäler ein echter Hit.

Durch die beiden Interventionen von Dar konnten die Arbeitskosten um rund 70 Prozent gesenkt und eine enorme Zeitersparnis erzielt werden. Die Leute haben einige Zeit gebraucht, um das System zu verstehen, und sobald sie es verstanden haben, fließen die Befehle wie Wasser. Dar hat eine Vereinbarung mit einem Agrarmarketingunternehmen in Srinagar geschlossen, das eine seiner Maschinen verkauft.

„Um ehrlich zu sein, ist der Schäler sehr beliebt“, sagte Mushtaq. „Seit 2012, als der Prototyp hergestellt wurde, haben wir 66 Maschinen verkauft. Allein in diesem Jahr haben wir 50 Maschinen verkauft und derzeit liegen Bestellungen für die Lieferung von 60 weiteren Maschinen vor.“ Dars Sparschäler kostet 20.000 Rupien.

SKUAST-Interventionen

Sobald der Rumpf abgetrennt ist, ist der Waschvorgang recht teuer und arbeitsintensiv. Zameer Ahmad von SKUAST sagte, sie hätten geschätzt, dass fast drei bis 3,5 Prozent der geschälten Früchte dabei weggespült würden, da die Menschen dafür Weidenkörbe verwenden.

Dies veranlasste die SKUAST-Experten, daran zu arbeiten. „Um diesen Verlust zu vermeiden, haben wir einen Walnussschäler entdeckt“, sagte Zameer. „Die Maschine wäscht und schält 4 bis 4,50 kg Walnüsse pro Stunde.“ Seine Abteilung hat den Erzeugern 25 solcher Maschinen zur Verfügung gestellt. Die Maschine ist jedoch teuer – sie kostet 1,5 Lakh Rupien pro Stück.

Das Schälen ist im gesamten Prozess von entscheidender Bedeutung. Gelangt eine kleine Menge der Hüllensekrete in den Kern, sinkt die Qualität und der Preis sinkt. Um die Qualität des Kerns zu gewährleisten, muss die Schale vollständig von der Schale befreit werden.

„In diesem Zusammenhang haben wir ein Verfahren standardisiert, das als Ethephon-Verfahren bekannt ist und bei dem wir 0,3 % Ethephon auf Walnüsse sprühen“, sagte Zameer. „Nach dem Sprühen müssen wir die Walnüsse abdecken und vier Tage später sind unsere Arbeiten erledigt.“ Der Einsatz von Ethephon, einem Pflanzenwachstumsregulator, fördert die Schalenspaltung.

Traditionell entscheiden sich Menschen für die Sonnentrocknung. Experten weisen darauf hin, dass der nährstoffreiche Kern sehr hitzeempfindlich ist. Sie haben die Verwendung von Solartrocknern vorgeschlagen, die bei einer Temperatur zwischen 40 und 45 Grad arbeiten, aber es würde einige Zeit dauern, bis sich dies durchsetzt. Tatsächlich ist das Fehlen solarer Trockner das Hauptproblem.

Die Schale

Die Walnussschale, die normalerweise in der Sonne getrocknet wird und in Nebenküchen als Brennstoff verwendet wird, ist ein Schlüsselbestandteil, sagen Experten. Es enthält eine Komponente, 15-Hydroxy-Naphthalin-Diode, die technisch als Juglon oder Farbstoff-Juglon bekannt ist.

Es gibt Verfahren, die dabei helfen, organische Farbstoffe aus dem Rumpf zu entfernen. In Kaschmir könnte es einige Zeit dauern und die Prozesse könnten teuer sein, aber es ist möglich.

Neu an der Walnussfront ist jedoch die Verwendung der Schale zur Herstellung von Aktivkohle, einem kostspieligen Material, das in industriellen Prozessen für verschiedene Zwecke verwendet wird. „Der Preis für Aktivkohle ist viel höher als für Walnusskerne“, sagte Zameer Ahmad. „Es wird zur Wasserfiltration und für medizinische Zwecke verwendet. Es kostet etwa 6000 Rupien pro Kilogramm.“

Die Aktivkohle wird branchenübergreifend in medizinischen, ökologischen und Herstellungsprozessen eingesetzt, darunter Methan- und Wasserstoffspeicherung, Luftreinigung, Lösungsmittelrückgewinnung, Entkoffeinierung, Goldreinigung, Metallextraktion, Wasserreinigung, Medizin, Abwasserbehandlung, Luftfilter in Atemschutzgeräten, Filter in Druckluft, Zahnaufhellung, Herstellung von Chlorwasserstoff und viele andere Anwendungen.

Während SKUAST an diesem Problem arbeitet, bleibt abzuwarten, wie schnell sie Lösungen für den Masseneinsatz anbieten können. Sollte das jemals passieren, wird die Walnuss möglicherweise eher für die Schale als für den Kern angebaut. Medienberichten zufolge hat China aufgehört, die meisten Walnussschalen zu verbrennen.

Ernte

Für Kaschmir bleibt die Ernte jedoch unbehandelt. Die Walnussernte ist eine der albtraumhaftesten Übungen für die Menschen, denn jedes Jahr fallen nicht weniger als ein Dutzend Menschen von den Bäumen. Diese Stürze haben nur zwei Folgen – entweder den Tod oder eine lähmende Verletzung des Rückenmarks. Bei der Ernte klettert ein Mann auf den rutschigen Baum und schlägt mit Laanz, einem langen Stock, auf die Äste, wodurch die Walnüsse fallen. Während man einen festen Halt schafft und gegen die Äste schlägt, kostet ein Ausrutscher ein Leben.

Zameer Ahmad von SKUAST sagte, sie hätten zwei Optionen entwickelt. „Fast vier bis 4,5 Prozent der Walnüsse gehen jedes Jahr verloren, weil sie herunterfallen und rollen und an Orte gelangen, an denen sie nicht mehr geborgen werden können“, sagte er. „Um diesen Verlust zu verhindern, haben wir die Verwendung eines speziellen Netzes vorgeschlagen, das unter dem Baum befestigt wird, um Walnüsse beim Pflücken aufzufangen.“

Zum eigentlichen Ernteteil sagte Zameer, dass sie einen Prozess entwickelt hätten, der die Verwendung von Vibe-Seilen vorsehe. Ein Teil des Seils ist an Ästen befestigt und am anderen Ende wird es manuell oder mit einem Traktor gerüttelt. Das Problem ist, dass man zum Binden des Seils immer noch auf dem Baum sein muss!