Die Bredel-Schlauchpumpe spielt eine wesentliche Rolle in der nachhaltigen Kartoffelschällösung von TOMRA

Bredel-Schlauchpumpen tragen zu einer nachhaltigen Lösung für die Dampfkartoffelschälung von TOMRA Food bei, die den Wasserverbrauch, die Wasseraufbereitung und die Lebensmittelverschwendung reduziert.

Der TOMRA Dry Peel Separator (DPS) nutzt Bredel als Trockenabfallpumpe, die es Lebensmittelverarbeitern ermöglicht, den Wasserverbrauch zu reduzieren und die Kartoffelschale und die Stärke für die Verwendung in Tierfutter oder anaerober Vergärung (Biogas) zurückzugewinnen.

Die dampfgeschälte Haut wird mithilfe der Zentrifugalkraft im TOMRA DPS abgetrennt und macht Bürstenabscheider und Wasser überflüssig. Von einer Trommel, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, fließt der Schalenabfall zur Bredel-Schlauchpumpe, die das Material zum Lagerort der Küchenmaschine befördert.

Entscheidend ist, dass Bredel Ausfallzeiten und Wartungsaufwand beim Umgang mit gedämpften Gemüseschalenabfällen minimiert, die hohe Konzentrationen an Feststoffen, Schmutz, Splitt und Sand enthalten. Dadurch wird die Schälschlämme nicht nur zähflüssig, sondern auch abrasiv.

Eamonn Cullen, Market Manager Peeling bei TOMRA Food, sagt, dass Bredel eine Schlüsselrolle bei TOMRAs nachhaltiger Lösung für eine effiziente, zuverlässige und profitable Kartoffelschällösung spielt.

Er sagte: „Die Verwendung der Bredel-Schlauchpumpe bietet eine Reihe von Vorteilen. Die Möglichkeit, Schalen ohne Zugabe von Wasser zu pumpen, ist eine. Die Möglichkeit, heiße, abrasive, mit Dampf geschälte Haut und Stärke zu pumpen, ist eine andere.“

„Der größte Vorteil, den wir erleben, ist die Kundenzufriedenheit. Heutzutage verarbeiten Lebensmittelverarbeiter größere Mengen und haben weniger Möglichkeiten, die Linie anzuhalten. Reduzierter Wartungsaufwand und hohe Zuverlässigkeit sind von entscheidender Bedeutung und dies ist ein Hauptgrund, warum sich Verarbeiter für TOMRA entscheiden Die Bredel-Schlauchpumpe ist Teil der TOMRA-Lösung und wir sehen eine sehr gute Übereinstimmung mit der TOMRA-DPS-Lösung und der Bredel-Pumpenlösung.

„Pumpsysteme in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben sind die heimlichen Helden des Prozesses. Sie arbeiten Tag für Tag konstant und zuverlässig. Wenn es zu einer Verstopfung oder einem unerwarteten Ausfall kommt, muss die Linie angehalten werden, was zu enormen Kosten für das Unternehmen führen würde.“ Wenn Sie auch die Fabrikarbeiter berücksichtigen, die mit der Beseitigung dieser Verstopfung und dem Aufräumen beauftragt wären, müssten sie die wichtige Arbeit einstellen, die sie beim Entleeren und Reinigen der Pumpe und der zugehörigen Rohrleitungen leisten. Sie können sich vorstellen, wie schwierig diese Aufgabe sein würde und welche Auswirkungen sie auf die tägliche Arbeit in der Fabrik haben würde.“

Die einzigartige Trockenschalen-Trennmaschine von TOMRA ist in der Lage, dampfgeschälte Schalen von 50.000 kg/h dampfgeschälten Kartoffeln mit 5 % Schalenverlust und 40.000 kg/h dampfgeschälten Karotten zu trennen. Dies entspricht einer Verarbeitungskapazität von mehr als 2.000 kg Schalen pro Stunde.

Die einzigartige Schällinienlösung von TOMRA ist in der Lage, dampfgeschälte Schalen von 50.000 kg/h dampfgeschälten Kartoffeln mit <5 % Schalenverlust und 40.000 kg/h dampfgeschälten Karotten zu trennen. Dies entspricht einer Verarbeitungskapazität von mehr als 2.000 kg Schalen pro Stunde.

Nach Angaben von TOMRA werden heute 85 % der weltweiten Pommes Frites mit verschiedenen TOMRA-Geräten verarbeitet, und das Sortiment an Schällösungen wird von Unternehmen wie Lamb Weston EMEA verwendet. Der Einsatz eines DPS macht den Betrieb einer Küchenmaschine effizienter und minimiert Lebensmittelverschwendung.

Eamonn Cullen, Market Manager Peeling bei TOMRA Food, sagte: „TOMRA entwickelt kontinuierlich Innovationen und sucht nach neuen Technologien, um Unternehmen dabei zu helfen, Abfall zu reduzieren. Das Ergebnis davon bei Lebensmitteln ist, dass jedes Lebensmittel, das in die Lieferkette gelangt, verbraucht wird.“ maximiert, um sein volles Potenzial auszuschöpfen und Abfall zu minimieren. Das ist besser für die Umwelt, besser für das Geschäft und führt uns zu nachhaltigeren Geschäftsprozessen.

„In den meisten Kartoffelverarbeitungsbetrieben wird die gesamte dampfgeschälte Schale in trockener Form gesammelt. Einige Verarbeitungsbetriebe müssen immer noch Wasser in den Bürstenmaschinen zur Schalentrennung verwenden, aber die Menge nimmt jedes Jahr ab. Es ist zu einem wichtigen Leistungsindikator für die Lebensmittelindustrie geworden.“ um den Wasserverbrauch zu reduzieren, Lebensmittelabfälle zu reduzieren und die Nachhaltigkeit zu verbessern. Durch das Sammeln der dampfgeschälten Haut und der trockenen Stärke kann dieses Material in anderen Teilen der Wertschöpfungskette verwendet werden. Dies können Landwirte sein, die Tiere füttern, oder anaerobe Fermenter, die Biomasse in Biogas umwandeln. Diese Möglichkeiten tragen dazu bei, die Nutzung jedes Teils der Kartoffel zu maximieren und dafür zu sorgen, dass jede Kartoffel zählt.“

TOMRA wählt die in seinen integrierten Systemen verwendete Technologie sorgfältig aus, um sicherzustellen, dass Kosteneinsparungen, Effizienz und Nachhaltigkeitsstandards erreicht werden.

Eamonn Cullen, Market Manager Peeling bei TOMRA Food, sagte: „Das Forschungs- und Entwicklungsteam von TOMRA hat umfangreiche Untersuchungen durchgeführt, um die heute verfügbaren Lösungen zu verstehen und Synergien zu verstehen, die zwischen der verwendeten Technologie und den Unternehmen bestehen können. Hohe Effizienz, hohe Zuverlässigkeit, reduziert.“ Betriebskosten sind einige der Kriterien, die bei der Bewertung herangezogen werden.

„Partnerschaften und Synergien sind auch zwischen den beiden Unternehmen sehr wichtig, denn Lebensmittelverarbeiter möchten sicher sein, dass sie die beste Lösung ihrer Klasse nutzen, die von Unternehmen bereitgestellt wird, die ihre Werte und Ambitionen auf globaler Ebene teilen. Das macht TOMRA und Watson- Marlow passt sehr gut zu den Küchenverarbeitern und sie können darauf vertrauen, dass die integrierte Lösung die beste ihrer Klasse sein wird.“

Marek Sebela, Vertriebsingenieur bei Watson-Marlow mit Sitz in der Tschechischen Republik, sagte: „Die endgültige Auswahl des Bredel-Pumpenmodells hängt von der Anwendung des einzelnen Endbenutzers ab. Durch die Zusammenarbeit mit dem Kunden, um seine Bedürfnisse vollständig zu verstehen, ist das Bredel-Werk in den Niederlanden in der Lage.“ Bereitstellung einer Bredel-Pumpenlösung, die auf die Anforderungen des Ingenieurteams von TOMRA zugeschnitten ist.

„Das Pumpen von Kartoffelschalen ist aufgrund der hohen Drücke, des bis zu 24/7-Betriebs, der langen Förderleitungen, des hohen Trockenfeststoffgehalts und der wechselnden hohen Viskositäten eine echte Hochleistungsanwendung. Dadurch entstehen einige hohe mechanische Kräfte, die problemlos bewältigt werden können.“ Bredel-Schlauchpumpen.

„Das Risiko von Verstopfungen und die hohen Kosten unerwarteter Ausfälle werden durch die solide Handhabungsfähigkeit der Bredel-Schlauchpumpen vermieden. Wartungszeit und -kosten einer Bredel-Schlauchpumpe sind sehr gering, da der Schlauch das Hauptverschleißteil ist, was sein kann.“ sehr schnell ausgetauscht werden. Der vorbeugende Schlauchwechsel kann in einen Wartungsstopp eingeplant werden.“

Über TOMRA Food

TOMRA Food entwickelt und fertigt sensorbasierte Sortiermaschinen und integrierte Nacherntelösungen, die die globale Lebensmittelproduktion verändern, um die Lebensmittelsicherheit zu maximieren und Lebensmittelverluste zu minimieren.

Das Unternehmen hat mehr als 12.800 Einheiten bei Lebensmittelanbauern, -verpackern und -verarbeitern auf der ganzen Welt installiert. Zu diesen Lösungen gehören fortschrittliche Klassifizierungs-, Sortier-, Schäl- und Analysetechnologien, die Unternehmen dabei helfen, ihre Erträge zu verbessern, ihre betriebliche Effizienz zu steigern und eine sichere Lebensmittelversorgung zu gewährleisten. TOMRA Food ist ein Geschäftsbereich der TOMRA Group.

Weitere Informationen finden Sie unter www.tomra.com.

Über Watson-Marlow Fluid Technology Solutions

Bredel Hose Pumps ist Teil von Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS), einem weltweit führenden Hersteller von peristaltischen Nischenpumpen und zugehörigen Fluidpfadtechnologien für die Biowissenschaften und die Prozessindustrie.

WMFTS ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Spirax-Sarco Engineering plc mit Niederlassungen in 43 Ländern.